產(chǎn)品展示

模具制冷機特點

1、壓縮機：制冷機心臟，精選原裝日本松下、日本三洋、美國谷輪全封閉渦旋式壓縮機。性能好、噪音低。根據(jù)客戶需要，采用單機或多機頭組合。壓縮機可依負(fù)載變化，自動交替運轉(zhuǎn)，平衡各壓縮機的運行時速，大大延長了冷水機組的使用期限。

2、蒸發(fā)器：主要分為：

A水箱盤管式 采用銅芯盤管的形式分出蒸發(fā)器的各個系統(tǒng)，可以在有限的空間內(nèi)安排出各類形狀的蒸發(fā)器，在極小的空間了排出zui大化的換熱面積，主要應(yīng)用與油箱，水箱等液體降溫，同時由于蒸發(fā)流體的不斷沖刷作用使管能自由浮動，脹縮自如，通過管子的膨脹，將能實現(xiàn)自動脫垢，因而長期使用換熱能力下降不會太明顯，換熱效果良好。

B殼管式 由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。

C不銹鋼板式板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。

3、殼管式冷凝器：與殼管式蒸發(fā)器相同，只不過蒸發(fā)器是冷媒與需冷卻的冷源熱量交換，把冷源熱量帶走，從而達(dá)到制冷的目的。而殼管式冷凝器是熱冷媒與外循環(huán)冷卻水熱量交換的過程，讓冷卻塔冷卻水把蒸發(fā)器帶來的熱量排放到空氣中。

4、水泵：主要采用中國臺灣源立（鑄鐵）與南方不銹鋼個兩個牌子，經(jīng)多年實踐總結(jié)得出，兩種水泵使用壽命長、故障率低、噪音小等特點。機體外殼用靜電粉體涂料烤漆，美觀大方。另外1-10KG壓力可供客戶按需求選擇。

5、模具制冷機相關(guān)核心配件：全采用國內(nèi)外，配置精密電子溫度控制器，全中文顯示，精確控制水溫，內(nèi)置壓縮機超負(fù)載保護(hù)器，循環(huán)水泵超負(fù)載控制，系統(tǒng)高低壓力異常保護(hù)器，高效進(jìn)口干燥過濾器及臌賬閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便保養(yǎng)維修。

6、應(yīng)用設(shè)計：水冷式箱型設(shè)計，水箱置于機組內(nèi)，底部裝有活動腳輪，外形美觀，熱量由冷卻塔水帶出室外，可安放于生產(chǎn)車間內(nèi)，不影響室內(nèi)溫度，并具備多級能量調(diào)節(jié)。常用于塑料加工機械成型模具冷卻、真空離子鍍膜離化源冷卻、擠出生產(chǎn)線水槽制冷、機床加工中心主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻、研磨機研磨時分子變化所產(chǎn)生的熱量帶走、電鍍槽電鍍液冷卻等。同時也適用時食品加熱后的高速冷卻、制藥及化學(xué)行業(yè)設(shè)備制冷（此機型需要安裝配備相應(yīng)的冷卻水塔，另外可訂做低溫型，可低至零下35度）。

安裝連接示意圖

選型技術(shù)參數(shù)